中心供氧管道系统

中心供氧管道系统视频

中心供氧管道系统重要参数

① 主管道压力：0.6MPa(可调)

② 分管道、终端压力：0.42MPa(0.2~0.5MPa可调)

③ 氧气终端流量：≥10L/min

④ 管道氧气流速：≤10m/s

⑤ 系统泄漏率每小时：≤0.5

⑥ 管道接地电阻：<100Ω

（2）供氧系统管道选材、规格：

① 中心供氧系统管道均选用脱脂紫铜管，系统耐压试验压力为管道各段工作压力的1。

管材选用及连接

管材：

氧气管道材料为不锈钢管、脱氧紫铜管(简称铜管)。吸引管道材料可采用镀锌钢管。要求高的在病房内的支管可采用铜管或不锈钢管。压缩空气管道材料可采用镀锌钢管。要求高的在病房内的支管可采用铜管或不锈钢管。氮气、二氧化碳气管道材料为不锈钢管或铜管。

连接：

镀锌钢管采用螺纹连接，采用聚四氟乙烯填料。不锈钢管采用氩孤焊、焊接连接。铜管采用钎焊连接;钎料可采用低银焊料或铜磷钎焊料。

管道运作原理：

氧源为系统提供持续不断的氧气供应，工作时先使用一组瓶中的氧气，当该组瓶中的氧气耗尽时能切换到另一组氧气瓶并继续正常供氧，报警器同时发出声光报警讯号，提醒用户及时换，该系统可呈循环状态不间断地稳定供氧。

气体管路负责将气体稳定运送至各用气终端；藏压装置用来控制管路气体压力，将气路压力降到设定值气体终端用来开关气路，连接用气设备，压力指示报警装置用来帮助识别气体压力并及时作出提示报警。

中心供氧管道安装连接

中心供氧管道通常采用明装（以免漏气时检查困难），但为了美观，也可暗装。安装好的供氧管道，不论明装或暗装，都严密不泄气。

中心供氧管道应远离火源、电源及油源，不得与蒸汽管、热水管及电缆、电话线、动力或照明线路等敷设在同一地沟内或同一管架上。供氧管与一般管道的净距不得小于100毫米，与其它气体管道的净距不得小于250毫米。为了消除管内气体流动与管壁磨擦产生的静电荷，供氧管还有的接地，丝扣或法兰接头处应焊有导电的跨接线。

中心供氧汇流排安装高度应根据所用氧气瓶的长度确定，一般为1.70～1.80米。供氧嘴的安装高度为1.20～1.40米。

(1)材料：

集中供氧的管材采用紫铜管，弯头等可用紫钢管制（冷或热弯）。三通等管件采用黄铜棒车加工（翻沙铜不能用，焊接时要烊的）。

氧气控制阀、汇流排等均采用上海劳动阀门厂产品。 供氧嘴装置为墙式吸入器，系上海第四医疗器械厂定型产品。 (

(2)脱脂处理：

压缩氧气与油脂接触会导致剧烈燃烧而，因此供氧系统用的管材、管件、阀件等进行严格的脱脂处理。 脱脂剂采用四氯化碳、二氯乙烷或汽油等。 脱脂方法：通常将管子的一端用木塞堵住，将脱脂剂注入管内且不得小于管内容积的二分之一，再将管子另一端堵住，放成水平状态保持10～15分钟。在此时间内滚动3～4次（每次转半周）。另一种方法，是用比管子长的铅丝扎上蘸满脱脂剂的回丝或白布条穿入管内，来回擦拭3～4次加可。在工程量大的情况下，尚可根据所需管子的长度用砖砌一长槽，槽内用水泥抹面，然后再在槽内涂一层环氧树脂（也有用塑料板焊成的长槽）。此槽内放脱脂剂，把管子等直接浸没在溶剂中，保持10～15分钟。

管件、阀件的脱脂，即直接浸入脱脂剂中，用洁布擦拭。阀件浸入前卸开。 脱脂后的管子，内表面对光检查是否有油污或脏物；对于小口径的管子可用干燥的白布条穿入管内检查，以白布条上无油污、斑点为合格，亦可进行化验确定。脱脂不合格的管子不得安装，重新脱脂。 脱脂合格的管子等应在空气流通、干燥清洁的房间内放一段时间（约24小时），让溶剂自然蒸发。如果急等安装，可用无油脂的压缩空气、氮气等吹干，也可用干燥的清洁的白布穿入管内擦干。暂时不用的业经脱脂合格的管子用木塞或布片把两端封口，以等侵入。管件、阀件脱脂后也应用无油脂的盒子或纸包装好备用。 脱脂工作应在空气流通的场合进行，四氯化碳、二氯乙烷是易挥发的有物质，操作人员应戴口罩、胶质手套及套鞋，并且要求穿戴的工作服、所用的工具不得沾有油污，事先处理干净。

(3)中心供氧管道的连接方法：

中心供氧管道接头需先经胀口成承插形状，然后用银铜焊接。冲制承口时，可用少量石腊油作为润滑剂，但其他油脂切切不可使用。 加工承口用的夹具和冲头可按紫铜管的管径自行加工。另外，上海科艺光学仪器厂也有部分生产。 汇流排、控制阀等采用丝口连接，填料为聚四氟乙稀密封带，山可用蒸馏水调制的一氧化铝或涂锡，严禁使用白漆、油麻及其他含脂填料。

(4)试压：

安装后的中心供氧管道先应以水压进行强度试验。高压部分（汇流排）试验压力为165g/cm2 ，低压部分（输氧干支管至各供氧嘴段）应为工作压力的，且在系统顶点不低于工作压力加1kg/cm2 ，观测10分钟。如未见压力下降现象，然后将试验压力降至工作压力进行外地检查，又无破裂、变形和渗漏水现象，则认为水压试验合格。

水压试验合格后，供氧管尚需进行气压试验。气压试验时，须将试验气体缓慢注入，先打至60的试验压力，进行外观检查。如无异常情况时，再将气压升到强度试验压力（气压强度试验压力与水压试验压力相同），历时10分钟，下降现象，则将压力降至工作压力，进行严密性试验，用毛笔蘸满肥皂水对个接口进行检查，如没有破裂、变形、泄气等现象，且持续24小时，泄漏率平均每小时不得大于0.3。供氧管气压试验介质为油脂的压缩空气或氧气，也可用氧气瓶内的氧气直接灌入进行气压试验。

（5）吹洗：

中心供氧管道在气压试验合格后，用不带油的空气、氮气或氧气进行吹洗，把管内杂质、碎屑等冲掉，以免运转时伤害病人。在冲洗过程中，应先自上而下再自下而上，直到每只供氧嘴上用一块白纱布停放3～5分钟，而未见从管内带出悬浮小粒或水分（即白纱布仍洁白如故），则以为吹洗合格。如不合格时，应继续吹洗，直至合格才能投入使用。

吹洗合格后，且待病房内土建工程竣工，才能后镶接墙式吸入器的流量计、过滤瓶等。